項(xiàng)目建設(shè)單位概況

大連高新園區(qū)廣源熱力有限公司成立于 2001年7月，位于遼寧 省大連高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)七賢嶺望賢街6號(hào)。公司現(xiàn)有熱源廠5個(gè)， 自管換熱站74個(gè)，供熱管網(wǎng)總長(zhǎng)度約171公里，共有鍋爐12 臺(tái)，總 噸位870噸，公司實(shí)際供暖面積為890萬(wàn)平方米，承擔(dān)了300多家企 事業(yè)單位和6.5萬(wàn)戶(hù)居民的集中供暖任務(wù)。長(zhǎng)期以來(lái)，公司秉承“服務(wù)民生，用戶(hù)至上”的理念，以不斷提高客戶(hù)滿(mǎn)意度為己任，圓滿(mǎn)完 成供暖工作，多次獲得遼寧省及大連市“供熱先進(jìn)單位”“省級(jí)安全 文化建設(shè)示范企業(yè)”、省民心網(wǎng)供熱“優(yōu)勝單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，公司現(xiàn)已逐漸成為大連市頗具影響力的大型民用集中供熱企業(yè)。

 鍋爐環(huán)保設(shè)備超低排放改造工程內(nèi)容概述：

對(duì)七賢嶺熱源廠現(xiàn)有3臺(tái)100t/h及1臺(tái)80t/h臺(tái)鏈條鍋爐新建 SCR脫硝裝置、并對(duì)鍋爐的濕式煙氣脫硫裝置和長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器進(jìn)行工藝改造。對(duì)上述四臺(tái)鍋爐環(huán)保改造的同時(shí)兼顧原有1#鍋爐環(huán)保（脫硝、脫硫、除塵）系統(tǒng)與改造后系統(tǒng)的兼容性，使整個(gè)環(huán)保系統(tǒng)達(dá)到統(tǒng)一、完整。

對(duì)上述七賢嶺熱源廠內(nèi)進(jìn)行環(huán)保設(shè)備超低排放改造的鍋爐，脫硫出口安裝超低排放在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備（粉塵儀采用抽取式）。在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)固定污染源排放的氣態(tài)污染物和顆粒物進(jìn)行濃度和排放總量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并將信息實(shí)時(shí)傳輸?shù)街鞴懿块T(mén)的“煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”。

 工藝簡(jiǎn)介

 脫硝系統(tǒng)工藝

脫硝采用尿素SNCR+外置式SCR脫硝工藝，確保NOx排放濃度（七賢嶺5#鍋爐因其結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境關(guān)系可采用內(nèi)置式）不大于50mg/Nm3（基準(zhǔn)含氧量 6%）。

 脫硫系統(tǒng)工藝

脫硫系統(tǒng)工藝采用塔外石灰－石膏濕法脫硫工藝，確保SO2排放濃度不大于35mg/Nm3（基準(zhǔn)含氧量 6%）；同時(shí)在吸收塔設(shè)置高效除霧器（板式+可調(diào)節(jié)式管束），保證煙囪出口顆粒物排放濃度不大于10mg/Nm3（基準(zhǔn)含氧量 6%）。

 除塵系統(tǒng)工藝

原有布袋除塵器本體利舊改造，利舊原除塵器支架、灰斗、中箱體及花板，花板以上凈氣室的側(cè)邊封板、隔板、支撐龍骨架及頂蓋板全部換新，鋼板厚度不低于原除塵器厚度5mm，現(xiàn)有L=7500mm布袋尺寸不變，原有布袋整體更換為（PPS+PTFE）混紡+PTFE基布+PTFE覆膜，采用原有同側(cè)進(jìn)出口煙道，確保粉塵排放數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)≤10mg/Nm3。

項(xiàng)目現(xiàn)況

  項(xiàng)目已于2024年10月初竣工，并順利結(jié)束了頭個(gè)采暖季的運(yùn)行，各系統(tǒng)整體運(yùn)行正常，煙氣排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)。